Als Pressen gelten alle Maschinen, die durch eine geradlinige Schließbewegung des Werkzeugs Metall kalt oder warm verformen. Im Einzelnen gehören folgende Maschinen oder Teile hiervon zu den in bestimmten Abständen zu prüfenden Arbeitsmitteln:

• Kantbänke
• Tafelschere
• Stanzen
• Blasformmaschinen
• Spritzgussanlagen
• Hydraulische Pressen
• Pneumatische Pressen
• Servo Pressen
• Exzenter Pressen
• Fasspressen
• Papierpressen
• Container-/Müllpressen
• Kraftbetriebene
• Montagevorrichtungen
• BWS (Berührungslos-Wirkende-Schutzeinrichtung) / Lichtschranke

Für die Sicherheit der Anlagen und Maschinen, wie auch für die Sicherheitsüberprüfung von Pressen, ist der Arbeitgeber verantwortlich. Diese Verantwortung kann Ihnen keiner nehmen. Die Prüfung können wir aber übernehmen.

Die Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) fordert in §3 die Prüfung der Arbeitsmittel. Die Presse ist ein Solches. Pressen sind als "gefährliche Maschinen" eingestuft. Insbesondere besteht dann eine hohe Verletzungsgefahr für Finger, Hände und Arme, wenn Mitarbeiter das Werkstück per Hand in den "Pressraum" bzw. in das Werkzeug einlegen.

Zur geforderten absoluten Sicherheit gehört, dass sich ein Hub nur auslösen lässt, wenn sich die genannten Extremitäten außerhalb des Gefahrenbereichs befinden. Selbst vollautomatisch arbeitende Pressen haben Gefahrenpotential, wenn Personen ohne weiteres in den Gefahrenbereich gelangen können.

Pressen und ihre Schutzeinrichtungen sind je nach Beanspruchung und betrieblichen Einsatzbedingungen durch eine befähigte Person (Sachkundigen) zu prüfen. Dies ist mindestens einmal jährlich Pflicht.

Bei besonders stark beanspruchten Pressen muss das Prüfintervall noch kürzer sein. Dies ist der Fall bei Maschinen, die ständig oder häufig im Mehrschichtbetrieb sowie oft an der Leistungsgrenze ihren Dienst tun.

Grundlage für die Prüfung ist die Gefährdungsbeurteilung entsprechend §3 der BetrSichV. 

Nach §22 der BetrSichV gilt als Ordnungswidrigkeit, wenn ein Arbeitgeber:

• die Prüfung nicht sicherstellt
• nicht oder nicht regelmäßig prüft
• eine außerordentliche Prüfung nicht oder nicht rechtzeitig machen lässt

Eine Straftat wird nach §26 aus dieser Ordnungswidrigkeit im Falle eines Unfalls, bei dem Leben oder Gesundheit eines Beschäftigten gefährdet werden. Dann drohen eine Geldstrafe oder gar eine Freiheitsstrafe von bis zu einem Jahr.

Als Arbeitgeber müssen Sie die Ergebnisse der Prüfung nach §10 dokumentieren. Die zuständige Behörde kann verlangen, ihr diese Aufzeichnungen auch am Betriebsort zur Verfügung zu stellen. Bewahren Sie also die Unterlagen mindestens bis zur nächsten Prüfung auf!

Die von uns angebrachte Prüfplakette ist der sichtbare Nachweis, dass eine Presse sicherheitstechnisch in Ordnung ist.

NEIN! Auch „Alt-Pressen“ müssen in der Regel den Bestimmungen der Unfallverhütungsvorschrift und der ZH1-Schrift entsprechen. Dies gilt insbesondere für:

• Exzenter- und verwandte Pressen (VBG 7n5.1)
• Hydraulische Pressen (VBG 7n5.2)
• Spindelpressen (VBG 7n5.3)

Für Pressen, die bis Ende 1992 gebaut oder erstmals in Betrieb genommen oder in der Übergangszeit bis Ende 1994 noch nach den nationalen Vorschriften gebaut wurden, gelten auch die Bau- und Ausrüstungsbestimmungen der Unfallverhütungsvorschriften „Exzenter- und verwandte Pressen“ (VBG 7n5.1), „Hydraulische Pressen“ (VBG 7n5.2) und „Spindelpressen“ (VBG 7n5.3) uneingeschränkt weiter. Allerdings mit der Maßgabe, dass Pressen spätestens ab Anfang 1997 mindestens den Anforderungen der Betriebssicherheitsverordnung entsprechen müssen.

Neben den "Allgemein anerkannten Regeln der Technik" ist auch der aktuelle "Stand der Technik" ein wichtiges Bewertungskriterium. 

Nicht verstanden? Seien Sie sicher: Wir wissen Bescheid!

Bei Pressen, die mit Zweihandbedienung oder über eine BWS (Lichtvorhang) betrieben werden, muss gewährleistet sein, dass vom Bedienbereich bis zur Gefahrenstelle der vorgeschriebene Sicherheitsabstand eingehalten wird. Dieser Abstand wird vom Maschinenhersteller vorgegeben und ist mindestens einmal jährlich durch Messen der Nachlaufzeit zu überprüfen.

Bei fehlenden Herstellerangaben wenden wir die passenden Normen und Regelwerke an. 

Das Stehenbleiben der Anlage wird durch das Loslassen der Zweihandbedienung oder das Eingreifen in die BWS simuliert. Der in dieser Zeit zurückgelegte Weg vom Loslassen oder Eingreifen, wird von uns mit einem Nachlaufmessgerät gemessen (Nachlaufwegmessung).

Übrigens, die BWS können wir im gleichen Zuge auch noch prüfen, Sie müssen dazu keine weitere Firma beauftragen!